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耐火材料自动配料系统和自动控制系统改造迎来时代潮

  河南耐火材料生产研究协会副会长及几名常务理事到新密参观研究了耐材厂的新型自动化设备,有些是新添加的耐火材料自动配料系统,有些是旧式设备进行的自动控制系统改造,此次行动预示着耐火材料自动配料系统和自动控制系统改造将迎来时代潮。

  自动配料系统是耐火材料生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重.本文论述了了我国耐火材料产业的发展历史以及与国外比较的一些问题,通过对在耐火材料配料过程中的配料称量技术以及配料系统的稳定性和精确性的分析,设计了模糊PID控制器来解决配料过程控制系统中的稳定性和精确度的矛盾.本文以河南许昌某耐火材料企业设计项目为对象,结合传统耐火材料生产工艺,设计了一套能够以设定生产配方为任务展开配料工作的自动配料系统,具有一定的理论价值和现实意义.本文主要完成了以下工作:

  (1)搜集耐火材料传统工艺的有关资料,通过对比国内外配料系统技术上的差距,分析当前国内耐火材料自动配料系统亟待解决的问题。

  (2)对国内配料系统生产工艺进行介绍,根据总体设计要求,从软硬件两方面分别阐述配料系统的设计过程。

  (3)对配料系统的取料环节进行重点研究,设计了模糊PID控制器并仿真处理,模拟验证了皮带秤配料系统在耐火材料领域的可行性,设计了数据传送通道为模拟数据能够与工程实践结合提供了方法,不仅如此,本文也优化了小车送料的功能性问题,这对于改善配料精度也有实际效果。

  传统的耐火材料生产在经历了缓慢改造和环保压力没有那么大的形势下,还仍然保持着半人工半机械化的操作模式,人工耗费大,产能一般,机器工作效率低,而且还伴随着操作不当带来的风险。但从2017年开始,河南响应中央号召,大力治理环保问题,凡是对环保不利的企业进行一刀切,不仅仅是耐材行业,传统行业都受到重创,聪明的人在这时也抓住了机遇,顺应时代积极改革,将传统的耐材行业结合现代科技进行自动控制系统改造,生产线设备都使用新型环保的自动化设备,尽快的重新投入到生产中,始终都在行业中快人一步。

  耐火材料一条完整的生产线包括:喂料-破碎(磨粉)-筛分-储存输送-配料-包装-码垛。当然有些可以仅包含其中的几步,无论是生产碎石颗粒还是细粉,生产中所产生的扬尘是棘手问题,在自动化设备生产中,核心环节的机器都加入了除尘、集粉等装置。人工也是大大节省,可以在环节中加入PLC控制触屏,也可以直接接入一台办公电脑,轻松控制。新时代就是科技的时代,超市都已经实现了无人工超市,工厂还会远吗?
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