流钢砖，俗称“汤道砖”，是砌筑在铸锭底板沟槽内，用于连接分钢砖（或称中心砖）和钢锭模的中空耐火砖。它的核心作用是在底铸法（Bottom Casting）浇注钢水时，构成让钢水平稳、安全地从浇注系统流入各个钢锭模的通道。

为保障铸锭过程顺利和钢锭质量，流钢砖需要满足几个关键要求：

内孔光滑：减小钢水流动阻力，防止涡卷和杂质剥落。

外形规整与接缝严密：确保砌筑紧密，防止钢水从接缝处泄漏（俗称“漏钢”）。

良好的抗热震性：能承受高温钢水的剧烈热冲击而不开裂。

良好的抗侵蚀性和化学稳定性：抵抗钢水和熔渣的冲刷与化学侵蚀，防止异物进入钢水污染钢质。

传统的流钢砖主要采用粘土质材料。如今，为适应更苛刻的浇注条件（如特种钢、合金钢），流钢砖的材质也不断发展，出现了莫来石质、刚玉莫来石复合质等高性能材质。

流钢砖的应用

  流钢砖主要应用于钢铁行业的铸锭工序，特别是采用底铸法生产钢锭的场合。它们被广泛用于浇注各种钢种，包括碳钢、不锈钢、合金钢等。

  流钢砖虽然是消耗品，但其质量至关重要。若流钢砖抗侵蚀性不足，或被钢水冲刷剥落，这些脱落物会作为夹杂物进入钢水，最终损害钢的纯净度、力学性能和产品质量。

使用流钢砖的注意事项

使用流钢砖时，以下几点需要特别关注：

1. 砖型选择与匹配：根据铸锭底板设计和钢锭模布局，选择正确型号和规格的流钢砖及其配套元件（如分钢砖、尾砖等）。

2. 砌筑质量：砌筑前需检查流钢砖外观是否完好，内孔是否通畅光滑。砌筑时务必保证砖与砖之间的接缝严密，防止漏钢。通常会在接缝处涂抹耐火泥浆以确保密封。

3. 预热干燥：新砌好的浇注系统使用前一般需经充分烘烤预热，以排除砖体内的水分，防止钢水注入时因急冷急热造成开裂甚至爆炸风险。

4. 工艺匹配：流钢砖的尺寸和内孔大小会影响钢水流动状态和温降，需与浇注钢种、注速、钢水温度等工艺参数相匹配。

  流钢砖是钢铁冶金铸锭过程中看似不起眼但非常关键的耐火材料。它们为高温钢水提供安全的流动通道，其质量直接关系到钢水的纯净度和最终钢锭的质量。

  随着钢铁工业对钢材质量要求的不断提高，以及对高效、节能、低成本生产的追求，流钢砖的材料和技术也在持续进步，例如开发更耐侵蚀、抗热震的材质，以及改进结构设计和生产工艺等。

  希望以上信息能帮助您更好地了解流钢砖。如果您有更具体的问题，比如想了解某种特定材质流钢砖的性能，或者在不同钢种浇注时的注意事项，欢迎进一步询问。