化工炉膛对耐火材料的要求苛刻,常需要材料具备耐高温、抗腐蚀、抗热震、高强度等特性。
以下表格列举了一些常见类型及其特点:
| 材料类型 | 主要特点 | 常见应用领域 |
|---|---|---|
| 刚玉质/刚玉莫来石质 | 高温性能优异(通常使用温度>1500℃),高强度、耐磨性好、抗侵蚀能力强。 | 乙烯裂解炉、制氢转化炉 |
| 碳化硅质 | 高热导率、优异的热震稳定性、高温强度大、耐磨、抗氧化。 | 适用于热震频繁的场合 |
| 含锆陶瓷纤维制品 | 质量轻、导热系数低、保温隔热性能好,耐温度根据型号不同可达1400℃甚至更高。 | 炉衬保温、背衬绝热 |
| 隔热耐磨衬里材料 | 通常为不定形耐火材料(如浇注料),兼具耐磨性和隔热性,可现场浇筑或预制成型。 | 循环流化床锅炉、催化裂化装置 |
| 轻质隔热砖 | 体积密度小、气孔率高、导热系数低,主要用于保温隔热,降低炉体散热损失。 | 各种工业炉窑的保温层 |
选择耐火材料供应商时,您可以重点关注以下几个方面:
技术研发与产品质量
研发能力:关注供应商是否设有研发能力,比如标准化试验室,化验室,这些其技术实力的重要体现。
技术合作:了解供应商是否与高等院校、科研院所有稳定的产学研合作,这往往能保证其技术的先进性和创新性。
质量认证:ISO9001质量管理体系认证是基础。此外,了解其是否有完善的检测试验设备和质量控制体系也很重要。
产品性能与解决方案
专业匹配度:寻找产品线专注于或有深厚积累于化工行业的供应商。他们对化工炉膛的工况(如特定介质的腐蚀、温度压力变化)理解更深刻。
应用业绩:核实供应商的产品在类似装置(如二段炉、重整炉、裂解炉、余热锅炉、硫磺回收装置等)上是否有成功的应用案例。最好能提供相关行业的客户名单(例如一些大型国有炼油企业)。
综合服务能力:优秀的供应商不仅能提供材料,还能提供配套的耐火材料衬里设计、安装指导、维修甚至总包服务。拥有专业施工队伍和国家认可的施工资质是一个加分项。
行业经验与信誉
成立时间与经验:公司在行业内的经营年限和项目经验能一定程度上反映其稳定性和可靠性。
客户口碑:尽可能从行业渠道了解供应商的口碑和声誉。
在与化工炉膛耐火材料供应商沟通时,建议您明确提供以下信息,以便他们能提供更精准的方案和报价:
具体的炉型与装置:例如,是裂解炉、转化炉、焚烧炉,还是其他特定类型的化工炉。
工况条件:包括最高工作温度、温度变化周期、操作压力、炉内气氛(氧化性、还原性)、接触的化学介质(如酸碱、熔渣、气体成分)等。
损坏机制分析:如果是对现有炉衬进行维修或改造,最好能提供对原炉衬损坏原因的分析(如磨损、剥落、渗漏、化学侵蚀等)。
预期目标:您最关注的材料性能是什么?是更长的使用寿命、更好的保温效果以节能,还是更短的施工周期以减少停产时间?