材质:Al₂O₃含量≥65%的硅酸铝质材料,按铝含量可分为三级(Ⅰ级≥75%,Ⅱ级65%-75%,Ⅲ级48%-65%)
规格:因厚度为标准砖(230×114×65mm)的1/2而得名,包含二分片(20mm)、三分片(30mm)等细分规格
生产工艺:采用高铝矾土熟料为骨料,配以软质黏土结合剂,经高压成型(压力≥150MPa)、1500℃高温烧结而成。
参数
| 参数项目 | 典型指标 | 标准 |
|---|---|---|
| Al₂O₃含量 | 65-75% | GB/T6900 |
| 耐火度 | ≥1770℃ | GB/T7322 |
| 荷重软化温度 | ≥1450℃(0.2MPa) | YB/T370 |
| 常温耐压强度 | ≥50MPa | GB/T5072 |
| 显气孔率 | ≤24% | GB/T2997 |
| 热震稳定性 | ≥30次(1100℃水冷) | YB/T376.1 |
| 重烧线变化率 | ±0.2%(1500℃×2h) | GB/T5988 |
规格:230×114×32.5mm(标准半枚片)、230×114×20mm(二分片)、230×57×65mm(半枚条砖)
耐高温梯度:较粘土砖(Al₂O₃ 30-48%)耐火度提升200-300℃,适用于1400-1600℃工况[GB/T2988-2023]
结构致密:体积密度2.3-2.7g/cm³,显气孔率低于普通高铝砖3-5%,减少熔渣渗透。
砌筑灵活:厚度精准控制(±0.5mm),可实现≤2mm砖缝,适应复杂窑炉结构。
| 性能指标 | 高铝半枚片 | 标准高铝砖(T-3) | 粘土砖 |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃含量 | 65-75% | 48-65% | 30-48% |
| 抗折强度 | ≥8MPa | ≥6MPa | ≥4MPa |
| 热导率(1000℃) | 1.5-1.8W/(m·K) | 1.8-2.2W/(m·K) | 1.2-1.5W/(m·K) |
| 单重 | 2.2-2.5kg | 3.8-4.0kg | 3.5-3.7kg |
主要应用领域
钢铁行业:高炉热风炉蓄热室、电炉炉盖、钢包内衬[ASTM C27-98标准]
建材行业:水泥回转窑过渡带、玻璃熔窑墙。
化工行业:气化炉燃烧室、裂解炉辐射段。
| 工况温度 | 推荐材质等级 | 典型应用部位 |
|---|---|---|
| ≤1400℃ | LZ-55(Al₂O₃ 55%) | 烟道、预热器 |
| 1400-1600℃ | LZ-65/LZ-75 | 过渡带、燃烧室 |
| >1600℃ | LZ-80+刚玉复合层 | 窑口、烧嘴砖 |
行业标准
国家标准:GB/T 2988-2023《高铝砖》、GB50211-2014《工业炉砌筑工程施工与验收规范》
行业规范:YB/T 4198-2009《钢包用耐火砖形状尺寸》、JC/T2644-2021《绿色设计产品评价技术规范 高铝质耐火制品》
国际标准:ASTMC27-22《粘土质和高铝质耐火砖分类标准》、ISO10081-1《致密定形耐火制品试验方法》