标准楔形砖：单面或双面楔形设计，通过砖缝咬合形成拱形。

万能弧砖：半弧形结构，一端为凸起半圆，另一端为凹槽，可调节圆度。

锁扣式弧形砖：带榫卯结构的特殊设计，增强整体稳定性。

主要材质分类

• SiO₂含量≥93%，荷重软化温度≥1650℃
• 适用于玻璃熔窑、焦炉等高温环境
• 典型型号：MC6252 硅砖（体积密度 2.34g/cm³，使用温度≤1300℃）

• Al₂O₃含量 30%-85%，分三级：LZ-48 (48%)、LZ-55 (55%)、LZ-65 (65%)
• 常温耐压强度≥39MPa，耐火度 1740-1790℃
• 典型应用：钢铁高炉、热风炉

• Al₂O₃含量 30%-48%，Fe₂O₃≤2.0%
• 耐火度 1580-1770℃，显气孔率≤24%

关键性能指标

主要规格表示方法

1.直形砖：b×a×c（长 × 宽 × 厚），如 230×114×65mm

2.楔形砖：b×(a 大 /a 小)×c，如 230×(65/35)×114mm

3.拱脚砖：L×a×c（斜面长 × 宽 × 厚），如 300×150×65mm

现行国家标准

GB/T2992.1-2011《耐火砖形状尺寸第1部分：通用砖》

GB/T2992.2-2014《耐火砖形状尺寸第2部分：术语》

YB/T5012-2009《高炉及热风炉用砖形状尺寸》

JC/T616-2003《玻璃窑用优质硅砖》

砌筑技术要点

基本施工流程

1. 拱胎支设：模板安装偏差要求竖向≤0.5%拱高，水平≤0.5%矢高。
2. 预排砖：控制泥缝1.5-1.8mm，环缝均匀分布。
3. 对称砌筑：从两侧拱脚同时向中心砌筑，放射缝与半径方向吻合。
4. 锁砖施工：跨度 <3m设1块锁砖，3-6m设3块，>6m设5块。
   • 锁砖打入深度为砖长2/3，使用木槌打入。
   • 禁止使用砍掉厚度1/3以上的砖作锁砖。

关键质量控制

• 砖缝宽度：普通部位≤2mm，高温部位≤1.5mm。
• 膨胀缝设置：每60m拱长留设伸缩缝，避开受力部位。
• 灰浆饱满度：≥90%，采用专用耐火泥浆。

应用领域与典型案例

主要工业应用

1. 钢铁行业
   • 高炉拱顶：采用LZ-65高铝砖，设计中心角60°-80°。
   • 热风炉：使用锁扣式弧形砖，承受 1400℃以上高温循环。
2. 玻璃行业
   • 浮法玻璃熔窑大碹：采用优质硅砖，跨度14m以上碹厚≥500mm。
   • 蓄热室：使用LZ-55高铝砖，楔形砖环数≥131块。
3. 水泥行业
   • 回转窑过渡带：采用镁铝尖晶石砖，残余厚度<150mm需更换。
   • 分解炉：使用万能弧砖砌筑，砖缝控制1mm以内。

典型工程案例

• 千吨级玻璃熔窑：14m跨度大碹采用500mm厚优质硅砖，楔形砖大小头尺寸100-120mm。
• 双膛石灰竖窑：双层拱形结构，内层345-380mm，外层230-300mm，圆心角60°-80°。

最新技术发展与趋势

材料创新

1. 稀土复合耐火砖：添加镧、铈等稀土元素，提高常温耐压强度20%以上。
2. 弥散透气耐火砖：硅/钛包覆刚玉颗粒，抗渣侵蚀性提升30%。
3. 低碳镁碳砖：碳含量降至3-5%，显气孔率≤22%。

结构改进

• 卯榫结构设计：如双膛石灰竖窑连接通道采用双层拱结构，提高抗热震性能。
• 大尺寸预制块：单块重量可达35kg，减少砖缝数量70%。

施工技术进步

• 连续成型生产线：改良加压成型，效率提升。
• 数字预排技术：三维扫描辅助排版，精度控制±3mm

七、行业标准与质量控制

现行主要标准

质量检验项目

1. 物理性能：体积密度、显气孔率（GB/T 2997）。
2. 力学性能：常温耐压强度（GB/T5072）、抗折强度（GB/T3001）。
3. 高温性能：荷重软化温度（GB/T5989）、热震稳定性。