一、常见材质与耐温

  黏土质：1200-1350℃，低成本、抗热震好，用于烟道、烟囱、低温炉膛。

  高铝质：1400-1700℃，Al₂O₃ 45%-80%，耐侵蚀、高温强度高，用于热风炉、蓄热室、电炉保护。

  莫来石质：1500-1750℃，热稳与抗蠕变优，用于玻璃窑、陶瓷窑高温区。

  AZS熔铸质：1700-1800℃，耐玻璃液侵蚀，用于玻璃熔窑蓄热室。

  镁质/镁铝质：1600-1800℃，抗碱性渣，用于钢包、水泥窑。

  二、规格尺寸（定制为主）

  圆筒形（袖砖）：内径 150/180/200/225mm，长度 200-300mm，壁厚 -30-50mm。

  圆环形（格子砖）：外径 230/300mm，内径100-200mm，高度150-250mm。

  八角筒形：八边形截面，对边230-300mm，内圆150-200mm，砌筑更稳、缝隙少。

  标准筒砖：230×114×65mm（直筒）、230×114×75/65mm（变径）。

  三、核心特点

  1、结构稳定：中空设计减轻自重，圆形/八角形砌筑整体性强、砖缝少。

  2、耐高温/抗侵蚀：致密结构、低气孔（≤15%），抗渣与熔融金属渗透。

  3、热震稳定：抗急冷急热，适应炉温波动（如玻璃窑换向温差 300–400℃）。

  4、施工高效：环砌便捷，无需复杂模板，缩短工期。

  四、主要应用

  冶金：高炉热风炉蓄热室格子体、电炉电极保护袖砖、钢包/铁水包透气砖保护管。

  玻璃：熔窑蓄热室筒子砖（AZS/高铝），防堵塞、长寿命。

  建材：水泥窑预热器、石灰窑内衬、陶瓷窑炉管砖。

  锅炉 / 烟道：高温烟囱、烟道内衬（黏土质筒砖）。

  五、选购要点

  1、温度匹配：按长期工作温度选材质（如＜1300℃用黏土，1400-1600℃用高铝）。

  2、尺寸适配：内径/外径、长度与炉体/电极尺寸精准匹配，预留膨胀缝。

  3、性能指标：气孔率≤15%、常温耐压强度≥30MPa、荷重软化点≥1400℃。

  4、工况适配：碱性环境选镁质，玻璃接触选AZS，热震频繁选莫来石/高铝。